1. 引 言

電磁流量計（簡稱EMF）是利用法拉第電磁感應定律製成的一種測量導電液體(ti) 體(ti) 積流量的儀(yi) 表。20世紀50年代初EMF實現了工業(ye) 化應用，近年來在世界範圍內(nei) ，EMF產(chan) 量約占工業(ye) 流量儀(yi) 表總數的5%～6.5%，特別是2000年以來，這個(ge) 數值有逐年上升的趨勢。電磁流量計作為(wei) 工業(ye) 流量測量儀(yi) 表的一種，在其安裝與(yu) 使用方麵有一些技巧和注意事項，在這裏結合我一些切身經驗和大家討論，希望能對電磁流量計的正確安裝與(yu) 使用作出貢獻。

2. 磁流量計的使用優(you) 點

電磁流量計的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管，因不易阻塞適用於(yu) 測量含有固體(ti) 顆粒或纖維的液固二相流體(ti) ，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和汙水等；

它不產(chan) 生因檢測流量所形成的壓力損失，儀(yi) 表的阻力僅(jin) 是同一長度管道的沿程阻力，節能*，對於(yu) 要求低阻力損失的大管徑供水管道zui為(wei) 適合；

電磁流量計所測得的體(ti) 積流量，實際上不受流體(ti) 密度、粘度、溫度、壓力和電導率（隻要在某閾值以上）變化明顯的影響；

與(yu) 其他大部分流量儀(yi) 表相比，它的前置直管段要求較低；

電磁流量計的測量範圍度大，通常為(wei) 20：1～50：1，可選流量範圍寬。滿度值液體(ti) 流速可在0.5～10m/s內(nei) 選定。有些型號儀(yi) 表可在現場根據需要擴大和縮小流量（例如設有4位數電位器設定儀(yi) 表常數）不必取下作離線實流標定；

電磁流量計的口徑範圍比其他品種流量儀(yi) 表寬，從(cong) 幾毫米到3m；可測正反雙向流量，也可測脈動流量，隻要脈動頻率低於(yu) 激磁頻率很多；儀(yi) 表輸出本質上是線性的；

易於(yu) 選擇與(yu) 流體(ti) 接觸件的材料品種，可應用於(yu) 腐蝕性流體(ti) 。

當然，電磁流量計也有缺點。比如它不能測量電導率很低的液體(ti) ，如石油製品和有機溶劑等；不能測量氣體(ti) 、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體(ti) ；通用型EMF由於(yu) 襯裏材料和電氣絕緣材料的限製，不能用於(yu) 測量較高溫度的液體(ti) 。

3. 安裝與(yu) 使用注意事項

3.1 使用時應注意的一般事項

液體(ti) 應具有測量所需的電導率，並要求電導率分布大體(ti) 上均勻。因此流量傳(chuan) 感器安裝要避開容易產(chan) 生電導率不均勻場所，例如其上遊附近加入藥液，加液點設於(yu) 傳(chuan) 感器下遊。使用時傳(chuan) 感器測量管必須充滿液體(ti) （非滿管型例外）。液體(ti) 有混合時，其分布應大體(ti) 均勻。液體(ti) 應與(yu) 地同電位，必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時，輸送液體(ti) 產(chan) 生摩檫靜電等原因，造成液體(ti) 與(yu) 地間有電位差。

3.2 流量傳(chuan) 感器安裝

3.2.1 安裝場所

通常電磁流量傳(chuan) 感器外殼防護等極為(wei) IP65（GB 4208規定的防塵防噴水級），對安裝場所有以下要求：

1）測量混合相流體(ti) 時，選擇不會(hui) 引起相分離的場所；測量雙組分液體(ti) 時，避免裝在混合尚未均勻的下遊；測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段的下遊；
2）盡可能避免測量管內(nei) 變成負壓；
3）選擇震動小的場所，特別對一體(ti) 型儀(yi) 表；
4）避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場幹擾；
5）易於(yu) 實現傳(chuan) 感器單獨接地的場所；
6）盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體(ti) ；
7）環境溫度在－25/－10～50/600℃範圍內(nei) ，一體(ti) 型結構溫度還受製於(yu) 電子元器件，範圍要窄些；
8）環境相對濕度在10%～90%範圍內(nei) ；
9）盡可能避免受陽光直照；
10）避免雨水浸淋，不會(hui) 被水浸沒。

如果防護等級是IP67（防塵防浸水級）或IP68 （防塵防潛水級），則無需上述8）、10）兩(liang) 項要求。

3.2.2 直管段長度要求

為(wei) 獲得正常測量度，電磁流量傳(chuan) 感器上遊也要有一定長度直管段，但其長度與(yu) 大部分其它流量儀(yi) 表相比要求較低。90º彎管、T形管、同心異徑管、全開閘閥後通常認為(wei) 隻要離電極中心線（不是傳(chuan) 感器進口端連接麵）5倍直徑（5D）長度的直管段，不同開度的閥則需10D；下遊直管段為(wei) （2～3）D或無要求；但要防止蝶閥閥片伸入到傳(chuan) 感器測量管內(nei) 。各標準或檢定規程所提出上下遊直管段長度亦不一致，匯集如表1所示，要求比通常要求高，這是由於(yu) 為(wei) 保證達到當前0.5級精度儀(yi) 表的要求。

如閥能開使用時，應按閥截流方向和電極軸成45º角度安裝，則附加誤差可大為(wei) 減少。

3.2.3 安裝位置和流動方向

傳(chuan) 感器安裝方向水平、垂直或傾(qing) 斜均可，不受限製。但測量固、液兩(liang) 相流體(ti) 垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯裏下半部局部磨損嚴(yan) 重，低流速時固相沉澱等缺點。

水平安裝時要使電極軸線平行於(yu) 地平線，不要處於(yu) 垂直於(yu) 地平線，因為(wei) 處於(yu) 底部的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體(ti) 中偶存氣泡擦過遮住電極表麵，使輸出信號波動。圖1所示管係中，c、d為(wei) 適宜位置；a、b 、e為(wei) 不宜位置，b處可能液體(ti) 不充滿，a、e處易積聚氣體(ti) ，且e處傳(chuan) 感器後管段短也有可能不充滿，排放口如f形狀所示。對於(yu) 固、液兩(liang) 相流c處亦是不宜位置。

3.2.4 旁路管、便於(yu) 清洗連接和預置入孔

為(wei) 便於(yu) 在工藝管道繼續流動和傳(chuan) 感器停止流動時檢查和調整零點，應裝旁路管。但大管徑管係因投資和位置空間限製，往往不易辦到。根據電極汙染程度來校正測量值，或確定一個(ge) 不影響測量值的汙染程度判斷基準是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀(yi) 表，可解決(jue) 一些問題外，有時還需要清除內(nei) 壁附著物，則可按圖2所示，不卸下傳(chuan) 感器就地清除。

對於(yu) 管徑大於(yu) 1.5～1.6m的管係在EMF 附近管道上預置入孔，以便管係停止運行時清洗傳(chuan) 感器測量管內(nei) 壁。

3.2.5 負壓管係的安裝

氟塑料襯裏傳(chuan) 感器須謹慎地應用於(yu) 負壓管係；正壓管係應防止產(chan) 生負壓，例如液體(ti) 溫度高於(yu) 室溫的管係，關(guan) 閉傳(chuan) 感器上下遊截止閥停止運行後，流體(ti) 冷卻收縮會(hui) 形成負壓，應在傳(chuan) 感器附近裝負壓防止閥，如圖3所示。有製造廠規定PTFE 和PFA 塑料襯裏應用於(yu) 負壓管係的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的壓力必須分別大於(yu) 27、40、50KPa。

3.2.6 接地

傳(chuan) 感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下）。分離型原則上接地應在傳(chuan) 感器一側(ce) ，轉換器接地應在同一接地點。如傳(chuan) 感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳(chuan) 感器和接地環一起接地外，還要用較粗銅導線（16mm2）饒過傳(chuan) 感器跨接管道兩(liang) 連接法蘭(lan) 上，使陰極保護電流於(yu) 傳(chuan) 感器之間隔離。
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